Årsaker og tiltak for brudd på zirconia all keramisk restaurering

Jan 21, 2022

Legg igjen en beskjed

For tiden skjærer protesebehandlingsanlegget den keramiske blokken av zirconia gjennom CAD / CAM-systemet for å oppnå protesebasen, og oppnår deretter all keramisk restaurering av zirconia etter overflateporselensdekorasjon. Zirconia all keramisk restaurering har blitt anerkjent av flere og flere tannleger og pasienter i klinisk anvendelse på grunn av sin unike estetiske effekt og gode biokompatibilitet. Noen få kliniske tannleger og teknikere har imidlertid møtt noen fenomener som porselenskollaps og brudd.

Det er mange årsaker til at porselen kollapser og brudd i restaureringen, for eksempel designårsaker, påvirkning av endelig brenningskrystalliseringstemperatur og tid, påvirkning av sliping etter krystallisering, brukt porselenspulver, parameterinnstilling av porselensovn, oppvarmingshastighet, kjølehastighet, etc., som kan forårsake porselenskollaps og brudd på restaureringen.

  1. Designårsaker

Bestem først plasseringen av bruddet, enten det er den svake overflaten til den indre kronen eller forbindelsen mellom kronene.

Individual dentists did not judge the feasibility of making zirconia restorations for patients, and they still followed the metal tooth preparation method, without the shoulders and rotator cuffs required by zirconia restorations, and the prepared abutments did not have zirconia reserved. The material must have a minimum thickness clearance of >0,5 mm. Det skal bemerkes at zirkoniumsubstrater ikke er som metallsubstrater, de er seige og formbare og kan gjøres veldig tynne.

I skannedesignprosessen til CAD-systemet, i situasjonen ovenfor, for å sikre okklusjon og installasjon, kan teknikeren bare tynne zirkoniumsubstratet. For tynn eller ujevn tykkelse på underlaget vil forårsake spenningskonsentrasjon og etterlate skjulte farer for brudd.

Forbindelsen mellom kronene er generelt designet for å være tynnere på labialsiden og tykkere på den linguale siden, noe som er lettere å lage bedre former. Ved utforming av koblingsdelen bør den anbefalte verdien i designprogramvaren følges så mye som mulig, og den bør ikke være for liten, overskride alarmstørrelsen (pil ②), og det skal ikke være et skarpt trekantet område (pil ①) som er utsatt for stresskonsentrasjon.

3f4d7059ae8b02c747817b41eb412ed2

0e8d5cad77f6b7c26df5a53e5d93c9cb

711ac792be5573ac1a9a51da74d2bca5

2. Effekt av sintringskrystalliseringstemperatur og tid

For den lange broenheten blir krystalliseringstiden passende forlenget under den endelige sintringen for å redusere oppvarmingshastigheten til krystalliseringsprosessen.

Den lange broenheten bør være i halvinnstøpt tilstand av zirkoniumkule i digelen for bedre å lede temperatur og redusere stress og deformasjon.

3. Maleeffekt etter krystallisering

Etter endelig sintring vil restaurering av zirkoniumoksid bli behandlet ved sliping og porselensdreiing. På grunn av den dårlige varmeledningsevnen til zirkoniumoksid, vil det forårsake lokal overoppheting, stress og interne sprekker, noe som resulterer i bruddrisiko.

Det anbefales å bruke mer energi i designprosessen, prøve å oppnå "nulljustering" og unngå overdreven sliping med slipeverktøy.

Anbefalte slipeverktøy: prosessanlegget kan velge det tilsvarende profesjonelle slipesettet av zirkonium i henhold til erfaring. Det er strengt forbudt å bruke metallslipehode til sliping.

4. Påvirkning av oppvarmingshastighet og kjølehastighet

Det brukte keramiske pulveret, parameterinnstillingen for porselensovn, oppvarmingshastighet og kjølehastighet vil gjøre kjølehastighetsforskjellen mellom den keramiske overflaten av zirkoniumoksidsubstratet, noe som resulterer i endring av indre spenning og bruddrisiko.

Den lave varmeledningsevnen til zirkoniumoksid er en viktig faktor som må tas i betraktning ved sintring av porselen. Det er en langsom geotermisk frigjøring mellom zirkoniumsubstratet og det dekorative porselenet. Under oppvarmings- og avkjølingsprosessen er oppvarmings- og avkjølingshastighetene til det dekorative porselenet og zirkonia åpenbart forskjellige, noe som vil påvirke den indre spenningstilstanden til det dekorative porselenet. Hvis sintringsbordet til porselensovnen synker raskt, kan det ytre dekorative porselenet følge den raske avkjølingen, og zirkoniumsubstratet avkjøles relativt sakte. De inkonsekvente temperaturendringene i og utenfor reparasjonen vil produsere indre stress, som kan føre til porselenskollaps og brudd.

For alle keramiske restaureringer basert på zirkonium er oppvarmings- og avkjølingshastigheten for porselen smeltet til metalltenner langsommere enn for tradisjonell metallporselen smeltet til metalltenner. Det foreslås at oppvarmingshastigheten ikke bør overstige 35 grader / min, og kjøletiden bør settes Større enn eller lik 3min.

Sende bookingforespørsel
Sende bookingforespørsel